数控加工工艺主要包括的内容如下：

⑴ 选择并确定进行数控加工的零件及内容；

⑵ 对零件图纸进行数控加工的工艺分析；

⑶数控加工的工艺设计；

⑷ 对零件图纸的数学处理；

⑸ 编写加工程序单；

⑹ 按程序单制作控制介质；

⑺程序的校验与修改；

⑻ 首件试加工与现场问题处理；

⑼数控加工工艺文件的定型与归档。

数控加工程序编制方法有手工（人工）编程和自动编程之分。手工编程，程序的全部内容是由人工按数控系统所规定的指令格式编写的。自动编程即计算机编程，可分为以语言和绘画为基础的自动编程方法。但是，小型数控加工中心，无论是采用何种自动编程方法，都需要有相应配套的硬件和软件。

数控加工刀具的选择：

在进行曲面加工时，应选用球头刀具，并且球头刀具半径应小于曲面的1小曲率半径。由于球头刀具的端部切削速度为零，因此，安徽数控加工，为保证加工精度，切削行距一般取得很密，而平1头刀具在表面加工质量和切削效率方面都优于球头刀，数控车床加工，因此，只要在保证精度的前提下，无论是曲面的粗加工还是精加工，都应优先选择平1头刀。

数控加工切削用量的确定：

数控加工切削时合理选择切削用量的原则是，粗加工时，一般以提高生产率为主。半精加工和精加工时，应该在保证加工质量的前提下，兼顾切削效率、经济性以及加工成本。具体数值应根据机床性能、切削用量手册，数控加工厂，并结合经验面定。同时，使主轴转速、切削深度及进给速度三者相互适应，以形成1佳切削用量。